钢管水浸超声波自动探伤设备

  本款水浸超声波探伤设备是我公司设计、研制的自动探伤设备系列中的一种，大多数都用在钢管无损探伤检验测试，设备是采用多通道探伤仪器及水浸探头实现钢管探伤检验测试，能有效提升检测效率。钢管水浸超声波自动探伤设备由于采用水浸探伤使超声波发射与接收稳定，提高了超声波探伤可靠性。

  探伤设备开启→将钢管吊至上料台架→拨料装置再将钢管拨至旋转辊道→旋转辊道传动钢管螺旋前进→前压紧定位机构落下→超声探头跟踪装置升起→超声波探伤开始→后压紧定位机构落下→旋转辊道传动钢管螺旋前进至下料辊道→确定有无缺陷给出相应信号→根据有无缺陷完成下料或分选。

  本套设备检测中央主机由一套纵伤检验测试的机构、一套横伤检验测试的机构、一套测厚、分层检验测试的机构及三套压辊驱动装置组成。钢管到达检测主机处后，依次进行超声波纵伤检测、横伤检测、分层测厚检测。检测主机前后有均一套压紧驱动装置，用以保证钢管通过检验测试主机时匀速、稳定。

  超声探头放置于钢管底部水槽中，形成螺旋扫查模式，探头与钢管以水做为耦合剂，且耦合用水能循环使用。探出缺陷后，仪器给出报警信号，并进行喷标标记，最后有伤钢管拨至废品槽，无伤钢管传送至下道工序。

  1、检测速度：0-4 m/分钟 。检测钢管纵向伤、横向伤及壁厚等缺陷均一起进行，并保证110%检测

  3、声光报警功能： 在自动探伤的过程中，当系统检查到缺陷时，系统将自动产生声光报警

  4、 参数性能：执行GB/T5777-2019《无缝钢管超声探伤检测验证的方法》L2级

  超声仪器共32个超声检测通道，其中用于检测纵向标准伤的探头共12个通道（每组6通道）、用于检测横向标准伤的探头共16个通道（每组8通道）、一组分层、测厚探头4个通道、多通道数字式超声波探伤仪、声光报警器。

  由不锈钢水箱、增压泵、变频器、过滤器以及球阀、管路等构成，既能保证耦合用水的需求，又能变频调节水量减少气泡的发生，为探伤提供净化无气泡的耦合用水保证。

  由气缸、电磁阀、压力管、电源线等组成，主要负责探头跟踪装置的起落、压紧装置的起落、上下料翻料的动作实现等。

  按每天工作20h（仪器预热、更换探头和吊装钢管减去1h），一年按300天计，探伤速度按4m/min（除去钢管中间的时间间隔），设备作业率90%，设备检验测试能力为：m/y ==60X4X20X300==1440000（米/年）

  钢管水浸超声波自动探伤设备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方问题导致的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。

  飞泰是一家检验测试仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要是做科技成果的开发与成果转化。我们开展无损害地进行检测设备的研发和生产有20多年的历史，定型的和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。

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